预应力混凝土空心板梁桥存在的典型病害：

(1) 底板纵向裂缝：在底板（内腔）下表面呈纵向间断、或者纵向通长分布，且于底板内竖向贯穿的纵向裂缝；

(2) 内腔储水、底板渗水或析白：腔内积水透过底板混凝土，析白；若底板存在纵向裂缝，则从裂缝渗出；

(3) 底板厚度不足：特点：从底板钻取的芯样来看，底板实际厚度不足的现象十分突出；

(4) 钢绞线裸露于内腔、锈蚀：内窥镜检测表明，底板厚度偏薄时，钢绞线直接裸露于内腔中，而且呈锈蚀状态。

目前常用的处治方法有底板下表面压力灌缝、粘贴碳纤维布等措施。对于单一的采用底板下表面压力灌缝方法来讲，因为底板纵向裂缝在底板竖向呈贯通状态，因为底板纵缝上表面未作封闭处理，压力灌缝效果有限，不能完全填充裂缝缝隙。而且，此种方法对于暴露在腔内的钢绞线无法进行耐久性处治。对于粘贴碳纤维布的方法，腔内积水顺着裂缝往下渗透的通道被粘贴碳纤维布的胶体堵死，反而将积水包裹在裂缝内部，长期腐蚀钢绞线。底板纵向裂缝处治失效典型案例如下图所示。

常规裂缝封闭处治后无效

底板粘贴碳纤维布处治无效

为了从根本上解决此类病害问题，创新地研发出预应力空心板桥底板纵向裂缝腔内灌浆处治技术，并获得了国家发明专利授权（专利名称：预应力混凝土空心板桥底板纵向裂缝灌浆加固方法；专利号：ZL 2011 1 0339375.7）。通过本专利处治技术，从上表面对底板纵向裂缝进行主动覆盖、封堵，阻止板梁腔内积水、水气等腐蚀性介质通过裂缝进入混凝土内部，从而避免预应力钢绞线锈蚀、断裂，以提高空心板桥结构耐久性和安全性。同时，修复钢绞线暴露于内腔的缺陷，提升其耐久性能。

图17 专利证书

3.效果及工程应用

“试玉要烧三日满，辨材须待七年期。”工程实践，是新技术永远的试金石。目前，预应力空心板梁底板纵向裂缝腔内灌浆处治技术已在江苏省内多条高速公路成功应用，维修处治效果达到预期，得到业主单位和施工单位的一致好评。

表2 部分工程应用

4.用户评价